La inyección de espuma de poliuretano, solución muy eficaz para el aislamiento térmico-acústico de cámaras de aire de viviendas o falsos techos.

Juana y Fernando tienen un piso en la cuarta planta de un inmueble antiguo. Sus paredes son bastante finas y como suele ocurrir en este tipo de edificio, c

En España, la espuma de poliuretano proyectado es un producto muy conocido. ¿Quién no ha visto aislamiento de poliuretano alguna vez?

Desde los años 80 hasta nuestros días se han aplicado decenas de millones de metros cuadrados de espuma de poliuretano “in situ” en los edificios. Es el llamado “aislamiento proyectado” o simplemente “el proyectado”.

Pero, ¿cuáles han sido las principales razones del uso tan extendido de la espuma de poliuretano proyectado?

Sin duda, entre las primeras razones está el alto rendimiento del producto. Un aplicador puede llegar a aplicar 100 m2 en una hora de trabajo, en función de su experiencia y las heterogeneidades del paramento sobre el que aplica. No necesita replanteo, ni cortes, ni juntas, ni fijaciones, ni adhesivos, ni encintados, etc.

La tecnología de la puesta en obra del PUR proyectado

La versatilidad que aporta la tecnología de la proyección permite el aislamiento de todo tipo de superficies de forma sencilla. La corrección de los puentes térmicos es algo sencillo de ejecutar con la espuma de poliuretano aplicada “in situ”.

Las altas prestaciones del aislamiento de poliuretano

El alto rendimiento y tecnología en la puesta en obra se complementan con las altas prestaciones del producto: máximo aislamiento con el mínimo espesor, impermeable al agua, un efecto sellado que hace de barrera contra infiltraciones de aire y el control de humedad.

Estas prestaciones han permitido, durante muchos años, que la espuma de poliuretano proyectado haya contribuido a dotar a los edificios de nuestro país de confort térmico y protección.

¿La espuma de poliuretano se degrada cuando está expuesta a diferentes fenómenos meteorológicos? ¿Se estropea con la lluvia o con las altas temperaturas?

La espuma rígida de poliuretano aplicada in-situ por proyección no se degrada a la intemperie. Es más, tiene un excelente comportamiento frente a los agentes atmosféricos tales como el agua, el viento o las variaciones extremas de temperatura.

Únicamente es atacada por una exposición prolongada a la radiación ultravioleta, contenida en la luz solar directa.

El ataque por la exposición a los rayos UV tiene como resultado un aspecto polvoriento y anaranjado en la superficie de la espuma, que produce una disminución de espesor a un régimen de 1 o 2 milímetros anuales, dependiendo del efecto combinado de la lluvia y el viento.

El primer año será menor la disminución por la presencia de la piel externa de la espuma, una capa de alta densidad de poliuretano.

Una espuma atacada (como puede ser el caso de la proyección en medianeras de edificios mientras se construye el edificio adyacente, durante 2 o 3 años) únicamente pierde espesor al régimen arriba indicado (1 o 2 mm al año), sin que las propiedades del producto que aún queda en el paramento o cubierta sufran modificaciones.

Por lo tanto, no influirá en la conductividad, la resistencia a la compresión, la densidad, la resistencia al paso de vapor de agua o la impermeabilidad del producto restante.

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